Особенности производства и выбора металлических сеток

Современный рынок строительных материалов широко представлен сетками на металлической основе, которые используются в отраслях промышленности, при выполнении строительных работ, в производстве бытовой техники, на приусадебных участках и в качестве механического ограждения. Производство сетки из нержавеющей стали осуществляется на высокотехнологичном профессиональном оборудовании от отечественных и мировых производителей.

В зависимости от технических параметров изделия, способов его производства определяется функциональное назначение сетки. Особым методом, усиливающим технические характеристики продукции, является обработка изделия с образованием кромки, которая делает сетку более устойчивой к внешним воздействиям и предотвращает рассыпание. По желанию заказчика может устанавливаться длина такой сетки и размер кромки (от 20 мм).

Компании по переработке металла производят сетки из материалов высокого качества, по определенным размерам (по ГОСТу и заявке клиента), с различными по форме и диаметру сечениями. Сетки представляют собой перпендикулярно расположенные проволоки, соединенные в местах пересечений точечной сваркой, либо сплетенные особым образом для усиления прочности изделия.

Во многих сферах производства используется фильтровальная сетка из нержавеющей стали, которая имеет особую конструкцию и нестандартные размеры ячеек. Она применяется для просеивания сыпучих веществ, фильтрации масел, воздушных масс при помощи специальных фильтров и сепараторной техники. Сетка из стальной проволоки лучше подходит для ограждений, производства железобетонных конструкций, арматуры. В пищевой промышленности широко используются глазировочные сетки в качестве средства для транспортировки продукции, заморозки, просушки и глазирования пищевых продуктов.В отраслях машиностроения, приборостроения, автомобильном производстве используется калиброванная сталь – высококачественный продукт, необходимый для изготовления профилей высокого класса точности. 

Отличительными чертами этого вида стали являются:

• калибровка круглых, квадратных и шестигранных прутков;
• калибровка металлопластичной стали методом теплого волочения при разогреве металла до 100 С;
• длина калиброванных прутьев (6-15 м).

При калибровании высоколегированной стали после завершения процесса материал подвергается шлифованию. Из такого вида стали ввиду высокого качества поверхности и максимальной точности параметров изготавливают самые важные детали конструкций с точнейшими размерами профилей.